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耐靜水壓測試儀標準化操作流程
發布時間： 2025-12-17 點擊次數： 42次耐靜水壓測試儀是用于測定紡織品、無紡布、土工布等材料抗水滲透性能的專用設備，其標準化操作流程需嚴格遵循《紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法》（GB/T 4744-2013）等國家標準，核心是通過逐級或恒定加壓方式，精準檢測試樣在規定水壓下的抗滲透能力，具體操作步驟如下：一、試驗前準備與設備核查1.試樣制備：根據測試標準裁剪試樣，尺寸需大于儀器壓頭密封墊圈直徑（通常直徑≥100mm），每組試樣不少于5塊，確保試樣無破損、折痕、污漬。若測試涂層織物，需保證涂層均勻，避免選邊緣或疵點部位。2.設備檢查：開機前檢查儀器水箱水位，確保水量充足且水質清潔（建議用蒸餾水）；檢查加壓系統、壓力表（或數顯壓力傳感器）是否正常，壓力表需經計量檢定合格且在有效期內；核查密封墊圈是否完好，無老化、變形，防止加壓時漏水。3.環境校準：將儀器置于溫度20±2℃、相對濕度65±4%的標準環境中，試樣需在此環境下調濕至少24小時，避免溫濕度波動影響測試結果。4.參數設定：根據測試需求選擇試驗模式，分為逐級升壓法和恒定升壓法：-逐級升壓法：設定升壓速率（常用1kPa/min或6kPa/min）、保壓時間（通常30s）；-恒定升壓法：設定目標壓力值和保壓時長（如保持10kPa壓力30min）。同時在控制系統中輸入試樣名稱、編號等基礎信息。二、試樣裝夾與密封處理1.試樣固定：將調濕后的試樣平鋪在儀器加壓頭的密封墊圈上，確保試樣平整無褶皺，試樣中心與加壓頭中心對齊。2.密封壓緊：緩慢放下加壓上蓋，通過旋轉手輪或啟動氣動夾具壓緊試樣，壓力以剛好密封不漏水為宜，避免壓力過大導致試樣拉伸變形，影響測試準確性。3.氣泡檢查：啟動儀器預加壓至1kPa，觀察試樣邊緣是否有氣泡滲出，若有則重新調整裝夾位置，確保密封良好。三、正式試驗與數據采集1.啟動試驗程序：確認裝夾密封無誤后，點擊控制系統“開始”按鈕，儀器按預設模式升壓：-逐級升壓法：儀器按設定速率升壓，每達到一級壓力后保壓，觀察試樣表面是否有水滴滲出；-恒定升壓法：耐靜水壓測試儀快速升至目標壓力后保持恒定，計時并觀察試樣滲透情況。2.滲透判定標準：當試樣表面出現3處及以上連續水滴時，判定為試樣滲透，立即記錄此時的壓力值；若為恒定壓力試驗，保壓時間結束后試樣未滲透，則記錄“耐受壓力≥XX kPa”。3.異常處理：試驗過程中若出現邊緣漏水（非試樣滲透），需停機重新裝夾試樣，該次試驗數據作廢；若壓力表數值異常波動，需暫停試驗，檢查加壓系統是否故障。四、試驗后設備復位與數據處理1.設備復位：每塊試樣測試完成后，點擊“泄壓”按鈕，待壓力降至0kPa后，松開夾具取出試樣，清理加壓頭和密封墊圈表面的水漬，避免殘留水分影響下一塊試樣測試。2.數據計算：對同組5塊試樣的測試數據取算術平均值，計算結果保留小數點后1位；若個別試樣數據偏差超過平均值的15%，需分析原因，必要時重新補做試驗。3.結果判定：根據產品標準要求判定是否合格，例如土工布通常要求耐靜水壓≥0.8MPa，防護服面料要求≥0.5MPa。五、設備維護與記錄歸檔1.日常維護：試驗結束后，排空水箱內剩余水分，用軟布擦拭儀器表面；定期清潔加壓系統管路，防止水垢堵塞；對夾具活動部位加注少量潤滑油，保持運動順暢。2.記錄歸檔：填寫試驗報告，內容包括試樣信息、儀器型號、試驗環境、加壓模式、測試數據、平均值及判定結果；將試驗報告、原始數據記錄表歸檔保存，便于追溯。關鍵注意事項1.裝夾試樣時需避免拉伸，否則會降低材料的耐靜水壓性能，導致測試結果偏低。2.不同材料需選擇對應升壓速率，薄型織物建議選用低速率（1kPa/min），厚型土工布可選用高速率（6kPa/min）。3.判定滲透時需區分“試樣滲透”和“邊緣漏水”，邊緣漏水屬于操作失誤，不計入試驗結果。- 下一篇：沒有了
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主營產品：萬能試驗機,土工布滲透儀,環剛度試驗機
